沖孔網(wǎng)板的方式依據(jù)工件與水溶液的觸碰方式關(guān)鍵有二種，自噴式蝕刻和浸泡式蝕刻。蝕刻方法的挑選的標(biāo)準(zhǔn)有下列二種。
1.總產(chǎn)量：自噴式蝕刻高效率、速度更快、高精度，合適大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)制造非常容易完成機(jī)械自動化，機(jī)器設(shè)備資金投入大，與此同時都不適合對異性朋友工件及大中型工件的蝕刻；浸泡式蝕刻機(jī)器設(shè)備資金投入小，蝕刻便捷可用工件覆蓋面廣，但不宜批量生產(chǎn)，與此同時浸泡式蝕刻速率較自噴式蝕刻慢，生產(chǎn)制造郊率低，生產(chǎn)過程不容易完成機(jī)械自動化。
2.沖孔網(wǎng)板網(wǎng)孔的工件樣子及尺寸：針對大中型工件因?yàn)槭軝C(jī)器設(shè)備的限定，選用自噴式蝕刻難以開展，而浸泡式就不容易受工件尺寸的危害。工件樣子繁雜，在自噴時有一些部位會發(fā)生自噴不勻稱的狀況而危害蝕刻的一切正常開展，而浸泡式因?yàn)槭菍⒐ぜ拷菰谖g刻液中，只需維持水溶液和工件中間的動態(tài)性，就能確保異型工件的每個部位開展新液與舊液持續(xù)拆換，使蝕刻一切正常開展。