1.沖孔板規(guī)格尺寸、凈重：
沖孔板規(guī)格以能一次悉數(shù)滲入鋅液，以做到均一熱鍍鋅皮膜機構(gòu)為好，若過長或太寬，以至須分2次浸鍍作業(yè)者，相接處的鋅層外型可能看起來粗澀、過厚等欠佳。此外，如沖孔板的單重過重，超出熱鍍鋅機器設備負載者，將使其作業(yè)艱難。故與熱浸鍍鋅廠事先的溝通交流，更為關鍵。
2.沖孔板的材料：
沖孔板的材料，會影響熱浸鍍鋅皮膜的機構(gòu)、薄厚等，但若經(jīng)事先的溝通交流，將可專業(yè)性的將其影響降至至少。如高支撐力沖孔板材含硅、碳量較高，便于迅速地與熔鋅反映，細晶強化過多發(fā)展的結(jié)果，將導致黑灰色的外型，但并不影響其耐蝕特性。又如熱處理工藝沖孔板材，若其抗壓強度超出90kg/mm2時，經(jīng)熱浸作業(yè)后，易使其抗壓強度減少等。
3.不一樣的金屬材料的組成：
如沖孔板材與銅、錫、鉛等非鐵金屬材料的組成，于熱浸作業(yè)時，此非金屬材料的總混，可能導致鋅皮膜機構(gòu)的轉(zhuǎn)變 。又如新老沖孔板材的組成，于酸洗作業(yè)時，新材料易酸洗過多。除此之外如部分生產(chǎn)加工預制構(gòu)件，生產(chǎn)加工處的酸洗過多也是。
4.沖孔板材的環(huán)境污染：
如漆料的環(huán)境污染、獨特植物油脂的環(huán)境污染等，于一般的偏堿脫油液中不容易去除，這時務必應用獨特有機溶劑消除或用點燃法、噴砂處理法等，使成本上升且作業(yè)艱難。除此之外如焊觸碰的焊疤消除也是非常關鍵的。
5.焊接方式：
焊接方式對熱浸鍍鋅沖孔板構(gòu)造物的品質(zhì)影響非常大，情況嚴重乃至造成開裂，或制成品形變。